Il processo di sabbiatura del legno può essere ampiamente utilizzato nella lavorazione delle superfici in legno e nella pulizia delle bave dopo l'intaglio, nella levigatura della vernice, nell'invecchiamento del legno antico, nel restauro di mobili, nell'intaglio del legno e in altri processi. Viene utilizzato per migliorare l'estetica delle superfici in legno, nella lavorazione approfondita di oggetti in legno e nella ricerca sul legno.
1. Trattamento di invecchiamento retrospettivo e di approfondimento della consistenza del legno e dei prodotti in legno
Il legno ha una splendida texture naturale. Dopo la sabbiatura, il legno precoce assume una forma concava, con una scanalatura, mentre il legno tardivo assume una forma convessa, esaltando la bellezza della texture del legno e conferendogli un effetto tridimensionale. È adatto per mobili e pannelli murali per interni, con uno speciale effetto decorativo artistico tridimensionale.
2. Intaglio, sbavatura e trattamento dei bordi del legno e dei prodotti in legno
L'intaglio del legno può esaltare la tridimensionalità della texture del legno dopo la sabbiatura totale o parziale, aumentando così il valore aggiunto del prodotto. Utilizzando materiali di mascheratura, tranciando o incidendo vari testi e motivi e incollandoli sulla superficie del materiale, dopo la sabbiatura è possibile ottenere testi e motivi diversi. Dopo aver giuntato il legno secondo texture specifiche e successivamente sabbiato, è possibile ottenere un prodotto con una texture speciale e un effetto decorativo tridimensionale.
3. Trattamento di carteggiatura della vernice dei prodotti in legno
La sabbiatura rimuove sbavature, ruggine galleggiante, macchie d'olio, polvere, ecc. dalla superficie del materiale di base; riduce la rugosità della superficie verniciata del pezzo, come la superficie dopo la raschiatura e l'asciugatura dello stucco, che è generalmente ruvida e irregolare e deve essere lucidata per ottenere una superficie liscia; migliora l'adesione della vernice. L'adesione della vernice su superfici lisce è scarsa e la sabbiatura può migliorarne l'adesione meccanica.
Principio della macchina per la sabbiatura del legno:
La sabbiatura utilizza l'aria compressa come energia per formare un raggio di getto ad alta velocità per spruzzare ilmezzi di sabbiatura(sabbia di minerale di rame, sabbia di quarzo, corindoneorsabbia ferrosa, sabbia granata) ad alta velocità sulla superficie del legno da trattare, in modo da raggiungere lo scopo di colpire e usurare la superficie del legno.
4. processo di sabbiatura
Durante la sabbiatura, posizionare prima il legno nella macchina sabbiatrice e fissarlo, quindi regolare la pistola a spruzzo con un'inclinazione di 45°-60° e mantenere una distanza di circa 8 cm dalla superficie del pezzo in lavorazione, quindi spruzzare continuamente nella direzione parallela alla trama del legno o perpendicolare alla trama del legno per erodere la superficie del legno e ottenere lo scopo di far sporgere la trama del legno.
Caratteristiche della macchina per la sabbiatura del legno:
1. Riciclo abrasivo, basso consumo e alta efficienza.
2. Dotato di unità di rimozione della polvere per controllare efficacemente l'inquinamento da polvere.
3. Dotato di vetro di osservazione a doppio strato, facile da sostituire.
4. La cabina di lavoro è dotata di un porta-fucile e di un design professionale a quattro ante, che facilita l'ingresso di legna e prodotti in legno. All'interno sono presenti delle rotelle per facilitare lo spostamento del legno.
Vantaggi della sabbiatrice:
1. Quando si utilizza la sabbiatrice automatica per la sabbiatura, il legno non viene sostanzialmente danneggiato e la precisione dimensionale non cambia;
2. La superficie del legno non è inquinata e l'abrasivo non reagisce chimicamente con il legno;
3. Può facilmente lavorare scanalature, parti concave e altre parti difficili da raggiungere, ed è possibile selezionare abrasivi di varie dimensioni delle particelle per l'uso;
4. I costi di lavorazione sono notevolmente ridotti, il che si riflette principalmente nel miglioramento dell'efficienza del lavoro e può soddisfare vari requisiti di finitura superficiale;
5. Basso consumo energetico e risparmio sui costi;
6. Nessun inquinamento ambientale, con conseguente risparmio sui costi di governance ambientale;
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Data di pubblicazione: 27-06-2025
