La maggior parte dei progetti di sabbiatura con microsfere di vetro produce finiture opache, con magari un leggero effetto satinato. Tuttavia, queste finiture sono generalmente di scarsa qualità. La sabbiatura con microsfere di vetro è diventata molto popolare negli ultimi anni. Il suo rinnovato successo è generalmente dovuto ai vantaggi che offre in ambito produttivo.
Purtroppo, molte persone considerano le microsfere di vetro solo come un metodo per restaurare componenti. Le usano per rimuovere ruggine, sporco, incrostazioni, ecc. Allo stesso tempo, ci si aspetta che le microsfere lascino una finitura sabbiata eccellente. Senza ulteriori indugi, esaminiamo alcuni suggerimenti per ottenere la migliore finitura sabbiata.
Utilizzare una bassa pressione per la sabbiatura con microsfere.
Il primo consiglio è di ridurre la pressione della sabbiatrice, con 50 PSI (3,5 bar) solitamente un buon punto di partenza. È importante notare che le microsfere di vetro funzionano meglio a basse pressioni. Pertanto, la pressione dovrebbe essere la più bassa possibile. In questo modo, è possibile aumentare il tempo di permanenza delle microsfere e ottenere un risultato migliore.finitura superficiale metallica.
Una pressione di 50 PSI con una sabbiatrice a sifone contribuirà a ottenere risultati ottimali. La struttura delle microsfere di vetro non consente di tagliarle. Sono invece progettate per lucidare o brunire un componente. Tuttavia, svolgono questa funzione a velocità superiori rispetto ad altri materiali di burattatura. Aumentando la pressione, le microsfere iniziano a frantumarsi all'impatto con il componente. In questo modo, si rischia di schiacciare le microsfere e di incorrere in costi di lavorazione più elevati.
Inoltre, la sabbiatura ad alta pressione con microsfere di vetro produce un eccesso di polvere, detriti e particelle taglienti. Queste particelle rimangono intrappolate all'interno della cabina e possono contaminare le microsfere pulite rimanenti. In questo modo, la contaminazione è inevitabile e porta a un deterioramento della finitura. Con pressioni più elevate sulle microsfere al momento dell'impatto, molte delle particelle frantumate si depositano sulla superficie del componente. Pertanto, è sconsigliabile utilizzare la sabbiatura ad alta pressione su componenti interni del motore o altri componenti critici.
Rimuovere eventuali tracce di ruggine o ossidi prima della sabbiatura.
Non è possibile ottenere una finitura sabbiata di alta qualità sull'alluminio senza prima rimuovere lo strato di ossido. Lo strato di ossido è solitamente troppo duro da lucidare o levigare. Inoltre, può rendere difficile la rimozione delle macchie. Sebbene possa presentare una certa lucentezza, sembrerà una macchia lucida. Si noti che le punte in vetro non sono adatte a rimuovere lo strato di ossido, poiché la loro struttura non ne consente il taglio.
Invece, sarà utile utilizzare un abrasivo tagliente per rimuovere l'ossido o la ruggine. L'ossido di alluminio nero, il vetro frantumato, ecc., ti aiuteranno a rimuovere ruggine e ossidi. Il vetro frantumato è un'opzione preferibile perché il processo è rapido, simile al carburo di silicio o all'ossido di alluminio. Inoltre è molto pulito e lascia una bella finitura più brillante sui metalli. Indipendentemente dal tipo di abrasivo scelto per rimuovere gli ossidi, un materiale con una consistenza uniforme è perfetto. Un trapano a mano con una grana grossa e un abrasivo ti aiuteranno facilmente a rimuovere le incrostazioni più ostinate.
Data di pubblicazione: 1 luglio 2022
