La graniglia e la graniglia d'acciaio nella granigliatrice impattano continuamente sul pezzo durante il processo di granigliatura, per rimuovere scaglie di ossido, sabbia di fusione, ruggine, ecc. Devono anche avere un'eccellente tenacità all'impatto. Vale a dire, la graniglia e la graniglia d'acciaio devono avere una forte capacità di resistere ai carichi d'impatto (la capacità di resistere al carico d'impatto senza danni è chiamata tenacità all'impatto). Quindi, qual è l'effetto della graniglia e della graniglia d'acciaio sulla resistenza alla granigliatura?
1. Durezza della graniglia d'acciaio e della graniglia d'acciaio: quando la durezza è superiore a quella del pezzo, la variazione del suo valore di durezza non influisce sulla resistenza alla pallinatura; quando è più morbida del pezzo, se la durezza della graniglia diminuisce, anche la resistenza alla pallinatura si riduce.
2. Velocità di granigliatura: quando la velocità di granigliatura aumenta, aumenta anche la resistenza, ma quando la velocità è troppo elevata, aumenta il danno ai pallini d'acciaio e alla graniglia.
3. Dimensione della pallina d'acciaio e della graniglia: più grandi sono la pallina e la graniglia, maggiore è l'energia cinetica del colpo e maggiore è la resistenza della granigliatura, mentre il consumo diminuisce. Pertanto, pur garantendo la resistenza della granigliatura, dovremmo utilizzare solo pallina d'acciaio e graniglia d'acciaio di dimensioni più piccole. Inoltre, la dimensione della granigliatura è limitata anche dalla forma del pezzo. Quando il pezzo presenta una scanalatura, il diametro della pallina d'acciaio e della graniglia d'acciaio dovrebbe essere inferiore alla metà del raggio interno della scanalatura. La granulometria della granigliatura è spesso compresa tra 6 e 50 mesh.
Data di pubblicazione: 21-03-2022
