La graniglia di acciaio e la graniglia nella granigliatrice impattano continuamente sul pezzo durante il processo di granigliatura, per rimuovere le incrostazioni di ossido, la sabbia di colata, la ruggine, ecc. Deve anche avere un'eccellente resistenza agli urti. Vale a dire, il materiale della graniglia d'acciaio e della graniglia deve avere una forte capacità di resistere ai carichi d'impatto (la capacità di resistere al carico d'impatto senza danni è chiamata tenacità all'impatto). Allora qual è l'effetto della graniglia d'acciaio e della graniglia d'acciaio sulla forza della granigliatura?
1. Durezza della graniglia d'acciaio e della grana d'acciaio: quando la durezza è superiore a quella del pezzo, la variazione del suo valore di durezza non influisce sulla resistenza della granigliatura; quando è più morbido del pezzo, se la durezza della graniglia diminuisce, anche la forza della granigliatura viene ridotta.
2. Velocità di granigliatura: quando la velocità di granigliatura aumenta, aumenta anche la forza, ma quando la velocità è troppo elevata, aumenta il danno dei pallini d'acciaio e della sabbia.
3. Dimensioni della graniglia e della graniglia d'acciaio: maggiore è la graniglia e la graniglia, maggiore è l'energia cinetica del colpo e maggiore la forza della granigliatura mentre il tasso di consumo diminuisce. Pertanto, pur garantendo la forza della granigliatura, dovremmo utilizzare solo pallini e grani di acciaio più piccoli. Inoltre, la dimensione della granigliatura è limitata anche dalla forma del pezzo. Quando è presente una scanalatura sulla parte, il diametro dei grani di acciaio e della grana di acciaio deve essere inferiore alla metà del raggio interno della scanalatura. La dimensione delle particelle di granigliatura è spesso scelta tra 6 e 50 mesh.
Orario di pubblicazione: 21 marzo 2022
