La scoria di rame è la scoria prodotta dopo la fusione e l'estrazione del minerale di rame, nota anche come scoria fusa. La scoria viene lavorata mediante frantumazione e vagliatura a seconda degli usi e delle esigenze, e le specifiche sono espresse dal numero di mesh o dalla dimensione delle particelle.
La scoria di rame ha un'elevata durezza, forma romboidale, basso contenuto di ioni cloruro, produce poca polvere durante la sabbiatura, non inquina l'ambiente, migliora le condizioni di lavoro degli addetti alla sabbiatura, ha un effetto di rimozione della ruggine migliore rispetto ad altre sabbie antiruggine, poiché può essere riutilizzata, anche i vantaggi economici sono molto considerevoli, da 10 anni, impianti di riparazione, cantieri navali e grandi progetti di strutture in acciaio utilizzano il minerale di rame come antiruggine.
Quando è necessaria una verniciatura a spruzzo rapida ed efficace, la scoria di rame è la scelta ideale.
Il processo di trattamento delle scorie d'acciaio ha lo scopo di separare i diversi elementi presenti nelle scorie stesse. Comprende le fasi di separazione, frantumazione, vagliatura, separazione magnetica e separazione ad aria delle scorie generate durante il processo di fusione dell'acciaio. Il ferro, il silicio, l'alluminio, il magnesio e gli altri elementi contenuti nelle scorie vengono separati, trattati e riutilizzati per ridurre significativamente l'inquinamento ambientale e ottenere un utilizzo efficiente delle risorse.
La finitura superficiale del pezzo dopo il trattamento con scorie d'acciaio è superiore al livello Sa2.5 e la rugosità superficiale è superiore a 40 μm, il che è sufficiente a soddisfare le esigenze generali di rivestimento industriale. Allo stesso tempo, la finitura superficiale e la rugosità del pezzo sono correlate alla granulometria delle scorie d'acciaio e aumentano con l'aumentare della granulometria. Le scorie d'acciaio hanno una certa resistenza alla frantumazione e possono essere riciclate.
effetto contrasto massaggio
1. Osservando la finitura superficiale dei campioni trattati con diversi materiali abrasivi, si è constatato che la superficie del pezzo trattato con scoria di rame è più brillante di quella trattata con scoria d'acciaio.
2. La rugosità del pezzo trattato con scoria di rame è maggiore di quella ottenuta con scoria d'acciaio, principalmente per i seguenti motivi: la scoria di rame presenta spigoli e angoli più affilati e un effetto di taglio più forte rispetto alla scoria d'acciaio, il che facilita il miglioramento della rugosità del pezzo.
Data di pubblicazione: 9 marzo 2024
