Junda Steel Shot conserva la sua vita per un lungo periodo all'interno della macchina senza essere rotto grazie alla sua microstruttura Bainite. Avendo un livello più elevato di durezza, l'acciaio pulisce la superficie più velocemente dei prodotti concorrenti. Soprattutto quando le parti dovevano essere trattate non sono a forma di semplice e hanno più bordi, è probabile che il tiro in acciaio all'interno della gamma di standard non pulisca ogni centimetro di superficie metallica. Tuttavia, la distribuzione del setaccio di ogni dimensione viene decisa per garantire la migliore copertura superficiale che portano la qualità della superficie richiesta in un breve periodo di sabbiatura.
Un'altra caratteristica intelligente dello scatto in acciaio è che il mix di operazioni necessario per il ciclo è già in mano prima di mettere all'interno della macchina e viene mantenuto lo stesso durante l'intera operazione.
Il più grande vantaggio di conseguenza per i nostri clienti è che la qualità della superficie sarà sempre coerente. Junda Steel Shot è un materiale resistente all'usura di alta qualità, con una durezza moderata, una forte tenacia, una buona resistenza all'impatto e una lunga durata. Ha una buona resilienza, una velocità di pulizia rapida e un basso consumo durante la pulizia dei pezzi. Gli scatti in acciaio possono essere utilizzati in una vasta gamma. Il trattamento della superficie dei pezzi di working metallici con colpi di acciaio può aumentare la pressione superficiale dei pezzi di lavoro in metallo. Che può migliorare la resistenza a fatica del pezzo.
Una delle proprietà importanti di Junda Cash Steel Shot: densità e durezza
1.La durezza del tiro in acciaio è direttamente proporzionale alla velocità di pulizia, ma inversamente proporzionale alla durata di servizio. Pertanto, la durezza è alta, la velocità di pulizia è rapida, ma la durata del servizio è breve, il consumo è grande, quindi la durezza dovrebbe essere moderata (circa HRC40-50 è appropriata) per produrre l'effetto più economico.
2. Con una moderata durezza e un eccellente rimbalzo, ogni angolo può essere completamente pulito nel processo di spruzzatura, riducendo il tempo di elaborazione.
3. Difetti interni come il cracking del foro dell'aria e la cavità di restringimento possono influire sulla durata di servizio e aumentare il consumo.
4. Quando la densità è superiore a 7,4 g/cc, i difetti interni tendono ad essere minimi.
In generale, la forgiatura e la struttura in acciaio e altri requisiti di aspetto non sono severi sono sostanzialmente più di 1,0, la costruzione di navi e l'edificio automobilistico sono generalmente inferiori a 1,0, il primo giudizio sono i requisiti di aspetto delle merci di stampa spray, alcune aziende di forgiatura sceglieranno meno di 1,0 e dipendono anche dalle dimensioni del braccio, la durezza superficiale e così via.
Campo di applicazione del colpo in acciaio
Derusting (derusting di esplosioni di colpi, derusting di pealing, derusting di lancio, derusting di forgiature, derusting in acciaio, derusting di forgiature, derusting in acciaio, derusting a raggio H, derusting della struttura in acciaio).
Pulizia (pulizia di sabbiati, pulizia di sabbiati, pulizia della lancio, pulizia di sabbiatura, pulizia della fuga di colpi, pulizia della fritta di sabbiatura, pulizia in acciaio, pulizia in acciaio, pulizia in acciaio a fascio H, pulizia della struttura in acciaio).
Rafforzamento (esplosione di colpi, peding di parti trattate con calore, sparo di attrezzatura).
Scattatura (esplosione di tiro in acciaio, esplosione di tiro in acciaio, esplosione di colpi di sezione.
Scattatura (esplosione di tiro in acciaio, sabbiatura in acciaio, esplosioni di tiro della nave, esplosioni di tiro in acciaio, esplosioni di tiro in acciaio.
Gioca alla lavorazione della sabbia
Pretrattamento dei tiri in acciaio (pretrattamento del rivestimento, pretrattamento del rivestimento, pretrattamento della superficie, pretrattamento del nave da combattimento, pretrattamento in acciaio in acciaio, pretrattamento in acciaio, pretrattamento della struttura in acciaio.
Tempo post: novembre-25-2021
