Sandblasting eccelle alla completa rimozione di rivestimenti, vernici, adesivi, sporcizia, scala del mulino, palette di saldatura, scorie e ossidazione su tutte le aree di superficie di una parte. Le aree o le macchie su una parte possono essere difficili da raggiungere quando si utilizzano un disco abrasivo, ruota a pattina o ruote a filo. Risultante in regioni rimangono sporche e non strisciate.
La sabbiatura è eccezionale nella fase critica della pulizia e della preparazione della superficie prima dell'applicazione di rivestimenti, adesivi e sigillanti. Sandblasting crea sottosquadri sulla superficie di una parte, il che migliora l'adesione consentendo a rivestimenti e adesivi di afferrare meccanicamente sulla superficie.
Le dimensioni più fini dei supporti di esplosione possono essere utilizzati per far esplodere e prepararsi all'interno di fori, fessure e dettagli intricati di una parte.
La sabbiatura può gestire superfici curve rotonde o concave e convesse, che sono spesso necessarie per macchine speciali e piastre di backup quando si utilizzano abrasivi fissi o abrasivi rivestiti.
Il sabblasting è altamente versatile perché le macchine da esplosione sono disponibili per la pulizia e la preparazione di superfici estremamente grandi su navi e serbatoi di processo a parti estremamente piccole come elettronica e dispositivi medici.
La sabbiatura non impartisce alcun danno superficiale o bruciatura di una parte metallica, che può essere un problema quando si affiorano con ruote macinate e cinture o dischi abrasivi.
Un'ampia varietà di supporti abrasivi, scatti e esplosivi sono disponibili con diversi valori di durezza, forme e dimensioni dei media o della grinta, che consentono di sintonizzare e ottimizzare con precisione il processo di sabbiatura per materiali e applicazioni diversi.
Sandblasting non utilizza composti organici volatili come i solventi utilizzati nei metodi di pulizia chimica.
Con il corretto mezzo di esplosione, i cambiamenti di superficie possono materiali e prestazioni in parte. Alcuni mezzi di esplosione come soda o bicarbonato di sodio possono lasciare un film protettivo su una superficie dopo aver esploso per migliorare la resistenza alla corrosione. La soffiata del tiro in acciaio con una macchina da esplosione può aumentare la resistenza alla fatica e la longevità delle parti.
A seconda dei media abrasivi o di esplosione utilizzati, il sabbia può essere ecologico e non tossico. Ad esempio, non vengono rilasciati mezzi esauriti dannosi quando si esplode con ghiaccio secco, ghiaccio d'acqua, conchiglie di noci, pannocchie di mais e soda.
In genere, Blast Media può essere recuperato, separato e riutilizzato più volte e quindi riciclato.
La sabbiatura può essere automatizzata o roboticamente gestita per aumentare l'efficienza e la qualità. Sandblasting può essere più facile da automatizzare rispetto alla pulizia delle parti e alla finitura con ruote macinate, file rotanti e ruote abrasive a flap.
La sabbiatura può essere più conveniente rispetto ad altri metodi perché:
Le superfici più grandi possono essere rapidamente fatte saltare.
La sabbiatura è meno ad alta intensità di lavoro rispetto ai metodi di finitura abrasivi alternativi come dischi abrasivi, ruote a flap e spazzole a filo.
Il processo può essere automatizzato.
BLASH ATTREAM, BLAST Media e materiali di consumo sono relativamente economici.
Alcuni tipi di media BLAST possono essere riutilizzati più volte.
Tempo post: gennaio-10-2024
