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La differenza tra graniglia di acciaio fuso e graniglia di acciaio per cuscinetti

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1) Materie prime diverse.

ILgraniglia di acciaio fusoè realizzato con rottami di acciaio e fusione di leghe;Graniglia di acciaio per cuscinettiè acciaio per cuscinetti, con elevata e uniforme durezza e resistenza all'usura.

2) Il processo produttivo è diverso.

La graniglia di acciaio fuso è prodotta mediante fusione e colata e presenta difetti; la graniglia di acciaio per cuscinetti è costituita da acciaio per cuscinetti temprato e trattato termicamente direttamente, ed è priva di difetti.

3) Gli elementi metallici sono diversi.

I principali metalli contenuti nella graniglia d'acciaio sono: C, Mn, Si, S, P; la graniglia d'acciaio per cuscinetti contiene il metallo prezioso Cr, che può migliorare la durata a fatica e la resistenza all'usura.

4) L'aspetto è diverso.

La superficie della graniglia di acciaio fuso viene frantumata dalla palla di acciaio fuso e assume una forma ad arco;

La graniglia di acciaio per cuscinetti viene ricavata direttamente dall'acciaio per cuscinetti dopo la tempra, ed è relativamente affilata.

5) Utilizzo diverso

Graniglia di acciaio fuso utilizzata principalmente persabbiaturaSabbiatura, Pulizia con graniglia d'acciaio, Preparazione delle superfici,pallinaturaSabbiatura

La graniglia di acciaio per cuscinetti può essere utilizzata per sabbiatura, rimozione della ruggine, pallinatura, sabbiatura,

Grazie alla sua elevata durezza, può essere utilizzato in particolare per il taglio di granito e pietra,

6) Il prezzo è diverso.

La graniglia di acciaio fuso è più economica, mentre la graniglia di acciaio per cuscinetti è costosa, ma il costo delle materie prime non è lo stesso. La graniglia di acciaio per cuscinetti contiene metallo prezioso, il cromo, e grazie a un processo produttivo unico, presenta un'eccellente struttura metallografica, particelle di prodotto compatte, durezza uniforme e un elevato numero di cicli, migliorando efficacemente il tasso di recupero (l'abrasivo si riduce gradualmente durante il processo di sabbiatura), consentendo così di ridurre il consumo di abrasivo fino al 30%.


Data di pubblicazione: 21 giugno 2024
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