La sabbiatura è anche il nome di un processo di trattamento superficiale meccanico, simile alla sabbiatura a secco e alla granigliatura. La sabbiatura è un processo di trattamento a freddo, che si divide in sabbiatura di pulizia e sabbiatura di rinforzo. Come suggerisce il nome, la sabbiatura di pulizia serve a rimuovere le impurità come l'ossido superficiale per migliorare la qualità estetica. La sabbiatura di rinforzo consiste nell'utilizzare un flusso di proiettili in movimento ad alta velocità (60-110 m/s) per impattare continuamente la superficie del pezzo da rinforzare. La superficie e gli strati superficiali del bersaglio (0,10-0,85 mm) sono costretti a subire le seguenti modifiche durante la deformazione ciclica: 1. Modifica della microstruttura; 2. La superficie esterna plastificata non uniforme introduce una sollecitazione di compressione residua e la superficie interna produce una sollecitazione di trazione residua; 3. Variazioni della rugosità superficiale esterna (RaRz). Impatto: può migliorare la resistenza alla frattura da fatica di materiali/componenti, prevenire cedimenti da fatica, deformazioni plastiche e fratture fragili e migliorare la durata a fatica.
Principio del processo di sabbiatura:
La sabbiatura consiste nel proiettare materiale granigliato (pallini d'acciaio) sulla superficie di lavoro ad alta velocità e con una determinata angolazione, mediante un metodo meccanico, in modo che i granuli abbiano un impatto ad alta velocità sulla superficie stessa. Grazie all'azione combinata della pressione negativa generata dall'aspiratore e della forza di rimbalzo, il materiale granigliato circola all'interno dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, il materiale granigliato e le impurità rimosse vengono recuperati grazie all'effetto di purificazione dell'aria dell'aspiratore. Questa tecnica consente inoltre il riciclo continuo dei granuli. La macchina è dotata di un collettore di polveri per garantire un ambiente di lavoro privo di polvere e inquinamento, migliorando non solo l'efficienza ma anche la tutela dell'ambiente. Durante il funzionamento, è possibile selezionare la dimensione e la forma dei granuli e regolare la velocità di avanzamento dell'apparecchiatura per controllare la portata dei granuli, ottenendo così diverse intensità di impatto e diversi effetti di trattamento superficiale.
Requisiti tecnici del processo di sabbiatura:
Controllando e selezionando la granulometria e la forma dei pellet, regolando la velocità di avanzamento della macchina e controllando la portata dei pellet, è possibile ottenere diverse intensità di sabbiatura e diversi effetti di trattamento superficiale. Il processo di sabbiatura e l'attrezzatura di sabbiatura controllano le condizioni della superficie dopo il trattamento attraverso tre parametri, a seconda della superficie da trattare: la selezione della granulometria e della forma dei pellet, la velocità di avanzamento dell'attrezzatura e la portata dei pellet. Questi tre parametri interagiscono tra loro per ottenere diversi effetti di trattamento e garantire la rugosità ideale della superficie dopo la sabbiatura. Ad esempio: utilizzando pellet di acciaio S330, con una portata di 10A, il trattamento di una superficie in calcestruzzo C50 può raggiungere una rugosità di 90; trattando una superficie in asfalto, è possibile rimuovere lo strato superficiale e ottenere una rugosità di 80. Nel caso di lamiere d'acciaio, è possibile raggiungere lo standard di pulizia SA3.
La sabbiatura è un metodo di pulizia, rinforzo o lucidatura di un pezzo mediante una macchina per sabbiatura, utilizzato in quasi tutti i settori che impiegano metalli, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, edile, della fonderia, navale, ferroviario e molti altri. Esistono due tecniche principali: la sabbiatura a graniglia o la sabbiatura a sabbia.
La prima: la macchina per la sabbiatura:
1. La sabbiatrice converte l'energia del motore direttamente in energia abrasiva mediante la rotazione della girante della turbina.
2. La capacità di ciascuna girante varia da circa 60 kg al minuto a 1200 kg/minuto.
3. Per utilizzare queste grandi quantità di acceleranti, si utilizza un mulino a ruote, in cui grandi parti o ampie aree di parti devono essere in qualche forma di ruggine, disincrostazione, sbavatura, spellatura o pulizia.
4. Spesso, il metodo di trasporto dei pezzi da gettare determina il tipo di macchina: da semplici macchine da banco a manipolatori completamente automatici integrati per una vasta gamma di produttori automobilistici, passando per trasportatori a rulli e sistemi di desquamazione a nastro.
La seconda: la sabbiatrice:
1. La sabbiatrice può essere utilizzata in forma di soffiatore o soffiatore; il materiale abrasivo viene accelerato pneumaticamente dall'aria compressa e proiettato sui componenti tramite l'ugello.
2. Per applicazioni speciali, si può utilizzare una miscela di abrasivo e acqua, chiamata sabbiatura a umido.
3. Nella sabbiatura ad aria e a umido, l'ugello può essere installato in posizione fissa oppure azionato manualmente, tramite un operatore automatico dell'ugello o un sistema di automazione programmato da PLC.
4. Il tipo di sabbiatura determina la scelta del materiale abrasivo; nella maggior parte dei casi è possibile utilizzare qualsiasi tipo di materiale abrasivo a secco o scorrevole.
Data di pubblicazione: 30 giugno 2023
