Le scorie di silicio sono un sottoprodotto della fusione del silicio metallico e del ferrosilicio. Sono una sorta di schiuma che galleggia nel forno durante il processo di fusione del silicio. Il loro contenuto varia dal 45% al 70%, mentre il resto è composto da C, S, P, Al, Fe, Ca. Sono molto più economiche del silicio metallico puro. Invece di utilizzare il ferrosilicio per la produzione di acciaio, possono ridurre i costi.
Le scorie di silice provengono dai residui della raffinazione del minerale e sono un sottoprodotto del processo di produzione del silicio metallico e del ferrosilicio.
Può anche essere lavorato in profondità in bricchette, pezzi, polvere per migliorarne l'efficienza.
Le scorie di silicio vengono utilizzate per la raffinazione delle scorie d'acciaio, per la ghisa, per la fusione ordinaria, ecc.
Le scorie di silicio possono migliorare la temperatura del forno e aumentare il flusso di ghisa fusa. Prestazioni, rimozione efficace delle scorie, aumento delle marcature, miglioramento della tenacità e della capacità di taglio delle fusioni.
Le scorie di silicio sono ampiamente utilizzate nella rifusione di scorie d'acciaio e nella fusione ordinaria. Possono migliorare la temperatura del forno, diluire la ghisa fusa, aumentarne la fluidità, favorire lo scarico delle scorie e aumentarne l'etichetta.
1. Le scorie di silicio possono essere utilizzate per la raffinazione, la ricristallizzazione e la purificazione;
2. Scaricare efficacemente le scorie, aumentare l'etichetta, migliorare la tenacità del getto e la capacità di taglio. I produttori di acciaio inossidabile utilizzano scorie di silicio come agente riducente nel processo di raffinazione dell'acciaio inossidabile in un forno elettrico per aumentarne la velocità e la resa;
Nelle acciaierie è possibile utilizzare scorie di silicio al posto del ferrosilicio.
Le scorie di silicio vengono utilizzate per la raffinazione delle scorie d'acciaio, la ghisa, la fusione ordinaria, ecc.
La scoria di silicio può migliorare la temperatura del forno e aumentare il flusso di ferro fuso.Prestazioni,
rimozione efficace delle scorie, aumento delle marcature, miglioramento della tenacità e della capacità di taglio dei getti.
In base al loro contenuto, le scorie di silicio possono essere suddivise in scorie di silicio 30, scorie di silicio 40, scorie di silicio 50 e altre scorie di silicio. Tra queste, le scorie di silicio 50 sono le più vantaggiose e ampiamente utilizzate. Sono state ben accolte dai clienti e anche la loro scala di produzione è in espansione. Hensfate Metal si concentrerà sull'utilizzo delle scorie di silicio 50 per voi e si augura che i nostri clienti possano aiutarvi nella scelta dei prodotti.
Scarica efficacemente le scorie, migliora la tenacità e la capacità di taglio delle fusioni e può anche essere utilizzato come agente riducente nella produzione di acciaio inossidabile.
La lega di scorie di silicio può partecipare al processo di purificazione di altri prodotti in ferroleghe, il che può migliorare efficacemente la purezza del silicio dei prodotti in ferroleghe, con conseguente migliore qualità del prodotto e risultati migliori;
L'aggiunta di una lega di scorie di silicio nella produzione dell'acciaio ha l'effetto di aumentare la temperatura del forno, il che può fornire un ambiente stabile ad alta temperatura per i materiali fusi e rendere la fusione più completa;
Tipo | Composizione chimica (%) | ||||
| Si | Al | S | P | C |
| >= | <= | |||
Scorie di silicio 40 | 40 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
Scorie di silicio 50 | 50 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
Scorie di silicio 60 | 60 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
Scorie di silicio 70 | 70 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
Scorie di silicio 75 | 75 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
Scorie di silicio 80 | 80 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
Scorie di silicio 85 | 85 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
Scorie di silicio 90 | 90 | 1.5 | 0,1 | 0,05 | 2.5 |
Scorie di silicio 95 | 95 | 1 | 0,1 | 0,05 | 2.5 |