Scorie di silicio di alta qualità per la fusione di ghisa, basso prezzo, alto contenuto, granulometria uniforme, utilizzate in metallurgia.
Che cos'è la scoria di silicio?
La scoria di silicio è un sottoprodotto della fusione del silicio metallico e del ferrosilicio. Si tratta di una sorta di schiuma che galleggia sul fondo del forno durante il processo di fusione del silicio. Il suo contenuto di silicio varia dal 45% al 70%, mentre il resto è costituito da C, S, P, Al, Fe e Ca. È molto più economica del silicio metallico puro. In alternativa al ferrosilicio, può contribuire a ridurre i costi di produzione dell'acciaio.
Come si produce la scoria di silicio?
La scoria di silice proviene dai residui della raffinazione dei minerali ed è un sottoprodotto del processo di produzione di silicio metallico e ferrosilicio.
Può anche essere ulteriormente lavorato in bricchette, grumi o polvere per migliorarne l'efficienza.
Le scorie di silicio vengono utilizzate per la raffinazione delle scorie d'acciaio, la produzione di ghisa, la fusione ordinaria, ecc.
La scoria di silicio può migliorare la temperatura del forno e aumentare il flusso di ghisa fusa. Prestazioni, rimozione efficace della scoria, aumento delle marcature, miglioramento della tenacità e della capacità di taglio dei getti.
A cosa servono le scorie di silicio?
La scoria di silicio è ampiamente utilizzata nella rifusione della scoria d'acciaio e nella fusione ordinaria. Può migliorare la temperatura del forno, diluire la ghisa fusa, aumentarne la fluidità, favorire lo scarico della scoria e incrementare la resa.
1. Le scorie di silicio possono essere utilizzate per la raffinazione, la ricristallizzazione e la purificazione;
2. Scarica efficacemente le scorie, aumenta la qualità, migliora la tenacità della fusione e la capacità di taglio. I produttori di acciaio inossidabile utilizzano scorie di silicio come agente riducente nel processo di raffinazione dell'acciaio inossidabile in un forno elettrico per aumentare la velocità e la produzione;
Le scorie di silicio possono essere utilizzate nelle acciaierie al posto del ferrosilicio.
Le scorie di silicio vengono utilizzate per la raffinazione delle scorie d'acciaio, la produzione di ferro, la fusione ordinaria, ecc.
La scoria di silicio può migliorare la temperatura del forno e aumentare il flusso di ferro fuso. Prestazioni,
Rimozione efficace delle scorie, aumento della marcatura, miglioramento della tenacità e della capacità di taglio dei getti.
In base alla sua composizione, la scoria di silicio può essere suddivisa in scoria di silicio 30, scoria di silicio 40, scoria di silicio 50 e altre tipologie. Tra queste, la scoria di silicio 50 è la più vantaggiosa e ampiamente utilizzata. Ha riscosso un grande successo tra i clienti e la sua produzione è in continua espansione. Di seguito, Hensfate Metal si concentrerà sull'utilizzo della scoria di silicio 50, auspicando che i nostri clienti possano trarne vantaggio nella scelta del prodotto più adatto alle proprie esigenze.
Durante questo processo, le scorie di silicio possono essere ricristallizzate e purificate.
Consente di eliminare efficacemente le scorie, migliora la tenacità e la capacità di taglio dei getti e può essere utilizzato anche come agente riducente nella produzione di acciaio inossidabile;
La lega di scoria di silicio può partecipare al processo di purificazione di altri prodotti in ferroleghe, migliorando efficacemente la purezza del silicio nei prodotti in ferroleghe e ottenendo così una migliore qualità del prodotto e risultati migliori;
L'aggiunta di lega di scoria di silicio nella produzione dell'acciaio ha l'effetto di aumentare la temperatura del forno, il che può fornire un ambiente stabile ad alta temperatura per i materiali da fondere e rendere la fusione più completa;
specifica del prodotto
| Tipo | Composizione chimica (%) | ||||
|
| Si | Al | S | P | C |
|
| >= | <= | |||
| Scorie di silicio 40 | 40 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
| Scorie di silicio 50 | 50 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
| Scorie di silicio 60 | 60 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
| Scorie di silicio 70 | 70 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
| Scorie di silicio 75 | 75 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
| Scorie di silicio 80 | 80 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
| Scorie di silicio 85 | 85 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
| Scorie di silicio 90 | 90 | 1.5 | 0,1 | 0,05 | 2.5 |
| Scorie di silicio 95 | 95 | 1 | 0,1 | 0,05 | 2.5 |
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