Il processo produttivo è lo stesso della graniglia d'acciaio standard nazionale, utilizzando la tecnologia di granulazione centrifuga, poiché la materia prima è acciaio a basso tenore di carbonio, quindi si omette il processo di tempra ad alta temperatura, utilizzando un processo di tempra isotermica.
GRANULATO DI ACCIAIO A BASSO CONTENUTO DI CARBONIO
VANTAGGIO COSTO
• Prestazioni superiori del 20% rispetto ai proiettili ad alto contenuto di carbonio
• Minore usura di macchinari e attrezzature grazie al maggiore assorbimento di energia negli impatti nei pezzi
• Particelle prive di difetti generati da trattamento termico, fratture o microfratture
MIGLIORARE L'AMBIENTE
• Per la sua produzione non è richiesto alcun trattamento termico successivo
• Riduzione della polvere
• La microstruttura bainitica garantisce che non si romperanno durante la loro vita utile
ASPETTO GENERALE
• La forma dei granuli di acciaio a basso tenore di carbonio è pressoché sferica. È possibile la presenza minima di particelle allungate e deformate, porose, contenenti scorie o impurità.
• Ciò non influisce sulla resa dello scatto, come si può verificare misurandone le prestazioni sulla macchina.
DUREZZA
• La microstruttura bainitica garantisce un elevato grado di durezza. Il 90% delle particelle ha una durezza compresa tra 40 e 50 Rockwell C.
• Il basso contenuto di carbonio in equilibrio con il manganese garantisce una lunga durata utile delle particelle, migliorando così la pulizia dei pezzi, poiché con la lavorazione meccanica aumentano la loro durezza.
• L'energia della sabbiatura viene assorbita principalmente dai componenti, riducendo così l'usura della macchina.
GRANULAZIONE DI CARBONIO, ALTE PRESTAZIONI
• L'utilizzo di graniglia di acciaio a basso tenore di carbonio è applicabile a macchine dotate di turbine con velocità di rotazione da 2500 a 3000 giri/minuto e velocità di 80 m/s.
• Per le nuove apparecchiature che utilizzano turbine a 3600 giri/minuto e velocità di 110 m/s, questi sono requisiti per aumentare la produttività.
1. Finitura superficiale di fusioni in zinco-alluminio e pulizia superficiale di fusioni in sabbia di alluminio. Verniciatura e lucidatura di superfici effetto marmo artificiale. Pulizia e finitura di scaglie di ossido superficiale da fusioni in acciaio ad alta lega, blocchi motore in lega di alluminio e altri grandi componenti pressofusi, trattamento con effetto marmo e trattamento antiscivolo.
2. Pressofusione di alluminio e zinco, pulizia superficiale di fusioni di precisione, irruvidimento superficiale prima di rivestimenti speciali, lucidatura a spruzzo di precisione di profili in alluminio per rimuovere le linee di estrusione superficiali, lucidatura a spruzzo di precisione della superficie di tubi in rame e alluminio e lucidatura a spruzzo di precisione di contenitori e valvole in acciaio inossidabile.
3. Pulire gli utensili per la fusione a freddo, gli stampi per la cromatura degli stampi per la forgiatura e i pneumatici, rinnovare il coperchio della pompa del compressore del motore dell'automobile, rinforzare l'ingranaggio di precisione e la molla del motorino di avviamento e lucidare a spruzzo la superficie del contenitore in acciaio inossidabile.
4. Fusione di alluminio e zinco, scatola motore per motocicletta, testata, carburatore, corpo pompa carburante, tubo di aspirazione, serratura per auto. La superficie del profilo della ruota pressofusa a bassa pressione deve essere pulita e rifinita prima della verniciatura. Finitura superficiale e pulizia di parti stampate in rame, alluminio e acciaio inossidabile, parti in acciaio inossidabile fuse a cera persa, ecc.
| Progetto | TIPO A | TIPO B | |
| Composizione chimica % | C | 0,15-0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Durezza | pallini d'acciaio | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Densità | pallini d'acciaio | 7,4 g/cm³ | 7,4 g/cm³ |
| Microstruttura | Organizzazione composita bainitica di martensite temprata | ||
| Aspetto | Sferico | ||
| Tipo | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Imballaggio | Ogni tonnellata in un pallet separato e ogni tonnellata suddivisa in confezioni da 25 kg. | ||
| Durata | 3200-3600 volte | ||
| Densità | 7,4 g/cm³ | ||
| .Diametro | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Applicazioni | 1. Sabbiatura: Utilizzata per la sabbiatura di fusioni, pressofusioni, forgiature; rimozione della sabbia da fusioni, lamiere d'acciaio, profilati d'acciaio a H, strutture in acciaio. 2. Rimozione della ruggine: Rimozione della ruggine da fusioni, forgiature, lamiere d'acciaio, profilati d'acciaio a H, strutture in acciaio. | ||
