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Differenza tra sfera in acciaio fuso e sfera in acciaio forgiato

1. Sfera d'acciaio colata: acciaio a basso contenuto di cromo, acciaio a medio cromo, acciaio ad alto contenuto di cromo e acciaio ad altissimo contenuto di cromo (Cr12%-28%).

2. Sfera d'acciaio di forgiatura: acciaio legato a basso tenore di carbonio, acciaio legato a medio carbonio, acciaio ad alto contenuto di manganese e sfera d'acciaio legato al cromo molibdeno delle terre rare:

Ora, quale tipo di sfera d'acciaio è la migliore? Ora analizziamo:

1. Indice di qualità dell'acciaio ad alto contenuto di cromo: il contenuto di cromo è superiore al 10%, il contenuto di carbonio compreso tra 1,80% e 3,20% è chiamato acciaio ad alto contenuto di cromo, i requisiti dello standard nazionale di durezza delle sfere di cromo elevato (HRC) devono essere ≥ 58, AK ≥ 3,0J/ cm valore di impatto di

2. Indice di qualità dell'acciaio a basso contenuto di cromo: con 0,5% ~ 2,5%, il contenuto di carbonio compreso tra 1,80% e 3,20% è chiamato acciaio a basso contenuto di cromo, i requisiti della durezza dell'acciaio a basso contenuto di cromo (HRC) standard nazionale devono essere ≥ 45, AK ≥ Valore di impatto di 1,5 J/cm pari a 2, sfera rotolante per garantire la qualità del trattamento di rinvenimento ad alta temperatura o invecchiamento con vibrazioni della sfera in acciaio a basso contenuto di cromo (al fine di eliminare lo stress di fusione, come l'obiettivo) della superficie della sfera d'acciaio è rosso scuro per indicare che il prodotto ha subito un trattamento di rinvenimento ad alta temperatura, ad esempio la superficie della sfera d'acciaio è il colore del metallo indica il prodotto senza rinvenimento.

3. Indice di qualità della sfera in acciaio forgiato: con 0,1% ~ 0,5% (sfera in acciaio forgiato senza cromo), contenuto di carbonio inferiore all'1% e sfera in acciaio con produzione di forgiatura ad alta temperatura, durezza superficiale della sfera in acciaio forgiato (HRC) ≥ 56 ( sebbene possa raggiungere uno strato di tempra superiore a soli 15 mm circa), sfera d'acciaio a causa della capacità di indurimento del materiale della sfera d'acciaio forgiata, la durezza del nucleo è generalmente di soli 30 gradi. In circostanze normali, con la sfera d'acciaio forgiata mediante trattamento di tempra in acqua, il tasso di rottura della sfera d'acciaio forgiato è elevato.

4. Confronto della resistenza all'usura: acciaio ad altissimo contenuto di cromo > acciaio ad alto contenuto di cromo > sfera in acciaio a medio cromo > acciaio a basso contenuto di cromo > sfera in acciaio forgiato.

Elementi della sfera d'acciaio resistente all'usura:

Il contenuto di cromo è compreso tra 1% e 3% e la durezza HRC ≥ 45. Questo standard di sfera in acciaio resistente all'usura è chiamato sfera fusa in lega a basso contenuto di cromo. Le sfere a basso contenuto di cromo adottano la modalità forno elettrico a frequenza intermedia, stampo in metallo o fusione in sabbia. Le sue prestazioni sono adatte per alcune miniere metallurgiche, scorie e altri settori che presentano una bassa precisione di macinazione e un basso consumo.

Il contenuto di cromo delle sfere in acciaio resistente all'usura è compreso tra il 4% e il 6% e la durezza HRC ≥ 47. Questo standard è chiamato sfere in lega multielemento, che è superiore all'acciaio a basso contenuto di cromo in termini di resistenza e resistenza all'usura. Il contenuto di cromo è del 7% - 10% e la durezza HRC ≥ 48 è quella delle sfere fuse in lega di cromo, le cui prestazioni e altri aspetti sono superiori rispetto alle sfere in acciaio multilegato.

Contenuto di cromo della sfera in acciaio resistente all'usura ≥ 10% – 14% e durezza HRC ≥ 58. Le sfere fuse in lega ad alto contenuto di cromo sono un tipo di sfera in acciaio resistente all'usura con un'elevata velocità applicabile e un buon rapporto costi/prestazioni nel mercato attuale. Il suo campo di applicazione è ampio e viene utilizzato nella metallurgia, nel cemento, nell'energia termica, nella desolforazione dei gas di scarico, nei materiali magnetici, nel settore chimico, nelle pompe per liquami di acqua di carbone; sfera quindi, polvere superfine, scorie, ceneri volanti, carbonato di calcio e industria della sabbia di quarzo. La sua funzione è evidenziata soprattutto nell'industria del cemento, dove può aumentare la produzione e ridurre i consumi energetici.

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Orario di pubblicazione: 29 novembre 2022
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