Una palla da fusione, chiamata anche una sfera di macinazione della fusione, è realizzata in acciaio di scarto, rottami metallici e altri materiali spazzati. I materiali sopra menzionati sono altamente fusi e conducono una corrente continua dopo essere stati riscaldati. Durante la fase di fusione, una grande quantità di elementi metallici come il vanadio, il ferro e il manganese vengono aggiunti per la prima volta al gas di combustione per ottenere la resa desiderata e predeterminata. Questi elementi possono quindi versare il ferro super molmento in un modello di linea di produzione di un impianto di fabbricazione di acciaio.
La sfera in acciaio di fusione può essere ampiamente utilizzata in varie applicazioni, anche
Silica di sabbia/pianta di cemento/pianta chimica/centrale elettrica/mine/centrali elettriche
/Industrie chimiche/mulino a sfera/mulino a carbone
Le sfere in acciaio fuso cromate sono le sfere multimediali da macinazione del cast contenenti una certa percentuale di cromo e con cui sono divise in palle in acciaio a crisi ad alto cromo, sfere in acciaio a crisi di cromo medio e sfere in acciaio a basso cromo. Le sfere in acciaio a crisi sono divise in palle in acciaio a crisi ad alto cromo, sfere in acciaio a crisi di cromo medio e sfere in acciaio a bassa crisi. Con la caratteristica di elevata durezza, bassa usura e basse rotture, le sfere di macinazione in acciaio sono utilizzate principalmente nell'industria del cemento, nell'industria mineraria, nell'industria metallurgica, nell'industria della generazione di energia e nell'industria delle costruzioni.
1 、 Le materie prime sono tutti gli scarti in acciaio con cuscinetti, che contengono rame, molibdeno, nichel e altri elementi metallici preziosi, che possono effettivamente migliorare la struttura a matrice della sfera in acciaio.
2 、 I nostri prodotti sono prodotti da un forno elettrico a media frequenza che può garantire efficacemente la stabilità del materiale. Le palle non sono facili da staccare e deformare durante l'uso. Anche può mantenerlo luminoso e rotondo dopo molto tempo.
3 、 La linea di produzione di produzione automatica di olio su larga scala più avanzata viene adottata per il trattamento termico, che garantisce la buona durezza e uniformità dei prodotti.
1. Tre metodi di produzione di sfere in acciaio
Esistono tre tipi di processi di produzione di sfere in acciaio: fusione, forgiatura e rotolamento.
(1) Casting: la qualità delle sfere in acciaio fuso dipende principalmente dal contenuto di cromo. Negli ultimi anni, l'aumento del prezzo del cromo, della protezione ambientale e di altri fattori ha portato ad un aumento del costo delle sfere in acciaio fuso.
(2) Forging: utilizzando acciaio ad alto manganese come materia prima, i martelli forgiati pneumatici e gli stampi a sfere vengono utilizzati per produrre sfere in acciaio. Le sfere in acciaio forgiate hanno una ragionevole combinazione di elementi ad alto contenuto di carbonio, manganese, cromo e altri elementi in lega e hanno una forte intensurabilità nel trattamento termico di produzione, una piccola differenza di durezza tra all'interno e all'esterno e la differenza di valore di impatto, che rende le sfere forgiate più forti delle sfere lanciate.
(3) Rolling: utilizzando barre in acciaio ad alto manganese come materie prime, le sfere in acciaio sono realizzate da un laminatoio inclinabile con rulli a spirale.
Articolo | Composizione chimica (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Alto cromo Cash gri nding palle | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Middle Chrome Cast macinando ball ls | ZQCR7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Palline di macinatura a bassa cromo cromatica | ZQCR2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Parametri di fusione di cromo elevato (parametro a sfera Chrome High)
Diametro nominale | Peso della palla singola in media (G) | Quantità/ mt | Durata della superficie(HRC) | Test di impatto di resistenza (tempi) |
φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |