Materiale | AISI1010/1015 |
Gamma di dimensioni | 0,8 mm-50,8 mm |
Grado | G100-G1000 |
Durezza | HRC:55-65 |
Caratteristiche:
hanno sfere magnetiche in acciaio al carbonio con uno strato superficiale (tempra), mentre la parte interna della sfera rimane morbida. La struttura metallografica è in ferrite, spesso imballata con olio. Solitamente galvanizzato quando è fuori superficie, può essere placcato con zinco, oro, nichel, cromo e così via. hanno una forte funzionalità antiusura. Confronto: la resistenza all'usura e la durezza non sono buone rispetto a quelle dei cuscinetti a sfera in acciaio (l'HRC della sfera in acciaio GCr15 è 60-66): quindi, la durata è relativamente più breve.
Applicazione:
La sfera in acciaio al carbonio 1010/1015 è una normale sfera in acciaio, ha un prezzo basso, alta precisione e ampio utilizzo. Viene utilizzato in biciclette, cuscinetti, ruote dentate, lavori artigianali, scaffali, sfere versatili, borse, piccola ferramenta, può anche essere utilizzato per sfregare altri mezzi. Ruote, cuscinetti per cassettiere, serrature, oliatori e tazze di grasso, pattini. Scivoli per cassetti E cuscinetti volventi per finestre, giocattoli, nastri trasportatori e rulli, finitura a tamburo.
TIPO DI MATERIALE | C | Si | Mn | P (MASSIMO) | S (MASSIMO) |
AISI1010(C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI1015(C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiale | AISI1085 |
Gamma di dimensioni | 2 mm-25,4 mm |
Grado | G100-G1000 |
Durezza | 50-60 HRC |
Caratteristiche:
Sfere in acciaio al carbonio AISI1070/1080 e sfere in acciaio ad alto tenore di carbonio presentano notevoli vantaggi in termini di indice di durezza complessivo, che è di circa 60/62 HRC e garantiscono una maggiore resistenza all'usura e al carico rispetto alle comuni sfere in acciaio temprato a basso tenore di carbonio.
(1)Nucleo temprato
(2)Bassa resistenza agli attacchi corrosivi
(3) Carico maggiore e durata maggiore rispetto alla sfera in acciaio a basso tenore di carbonio
Applicazione:
Accessori per biciclette, cuscinetti a sfera per mobili, guide di scorrimento, nastri trasportatori, ruote per carichi pesanti, supporti a sfera. Cuscinetti a bassa precisione, componenti per biciclette e automobili, agitatori, pattini, lucidatrici e fresatrici, Cuscinetti a bassa precisione.
TIPO DI MATERIALE | C | Si | Mn | P (MASSIMO) | S (MASSIMO) |
AISI1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0.10-0.30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0.10-0.30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Il processo di produzione dei prodotti con sfere di precisione
1. Materiale giuridico
Nelle sue fasi iniziali, una palla inizia sotto forma di filo o bastoncino. Il controllo di qualità passa attraverso test metallurgici per garantire che la composizione del materiale rientri negli intervalli accettabili.
2.Intestazione
Dopo che la materia prima ha superato l'ispezione, viene alimentata attraverso un collettore ad alta velocità. Si formeranno delle palline molto ruvide.
3.Lampeggiante
Il processo di lampeggiamento pulisce le sfere con la testa in modo che abbiano un aspetto piuttosto liscio.
4.Trattamento termico
Un processo a temperatura estremamente elevata in cui le palline evaporate vengono poste in un forno industriale. Questo indurisce la palla.
5.Rettifica
La palla viene macinata fino al diametro approssimativo della dimensione finale della palla.
6.Lappatura
Lo lambimento della pallina la porta alla dimensione finale desiderata. Questo è il processo di formatura finale e fa sì che la sfera rientri nelle tolleranze di qualità.
7.Ispezione finale
La palla viene quindi misurata e ispezionata con precisione dal controllo qualità per garantire la massima qualità.