sfera di ceramica

Breve descrizione:

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Introduzione del prodotto

Le sfere ceramiche Junda sono composte da polvere di allumina come materia prima, che, dopo essere stata macinata, ridotta in polvere (polpatura, impasto), formata, essiccata e cotta, viene prodotta principalmente come mezzo di macinazione e come pietra sferica ampiamente utilizzata. Poiché il contenuto di allumina supera il 92%, vengono anche chiamate sfere ad alto contenuto di alluminio. Si presentano come sfere bianche con un diametro compreso tra 0,5 e 120 mm.

Profilo Aziendale

Situata nella città di Jinan, provincia di Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. offre un'eccellente resistenza all'usura e agli urti per applicazioni minerarie e industriali, concentrandosi sullo sviluppo di ceramiche di allumina resistenti all'usura. Con oltre un decennio di esperienza e 200 lavoratori altamente qualificati, produciamo oltre 2000 tonnellate di ceramiche di allumina e prodotti correlati ogni mese.

processo di produzione

In base alle dimensioni, il metodo di laminazione e il metodo di pressatura meccanica: da 0,5 a 25 mm si ottengono generalmente sfere laminate, mentre da 25 a 90 mm si ottengono generalmente sfere pressate meccanicamente.
Breve descrizione del processo di pressatura meccanica delle sfere: la polvere e vari additivi vengono miscelati e granulati mediante spruzzatura. Successivamente, la polvere viene aggiunta a uno stampo metallico preformato in sfere, che vengono poi pressate isostaticamente a freddo per ottenere le sfere. Questo processo consente di preparare sfere ceramiche sinterizzate ad alta densità e di buona qualità. Viene generalmente utilizzato per produrre sfere di macinazione di grandi dimensioni e di alta qualità con diametro superiore a 10 mm.
Breve introduzione al processo di laminazione a sfere: la polvere e l'acqua, gli adesivi, i plastificanti, i lubrificanti, ecc., vengono aggiunti alla macchina miscelatrice per fango per formare un fango a partire da materiale plastico stantio, che viene poi estruso in strisce tramite un estrusore, tagliato in base alla lunghezza e al diametro della sezione di fango, e infine introdotto nella macchina per la laminazione a sfere per formare il billetta.

Applicazione del prodotto

Molatura, lucidatura, ecc.
È ampiamente utilizzato nella lavorazione di precisione e nella lavorazione profonda di tutti i tipi di ceramica, smalto, vetro e materiali spessi e duri negli impianti chimici, come mezzo di macinazione per mulini a sfere, mulini a serbatoio, mulini vibranti e altri mulini di precisione.

Applicazione del prodotto

Di dimensioni ridotte, elevata durezza, resistenza alla corrosione, resistenza agli urti, economico e pratico.
(1) Elevata resistenza all'usura: la resistenza all'usura della sfera di porcellana per la macinazione dell'allumina è migliore di quella della normale sfera di porcellana. Può prolungare notevolmente la durata del corpo abrasivo.
(2) Elevata purezza: quando la sfera di porcellana per la macinazione è in funzione, non produce inquinamento, quindi può mantenere un'elevata purezza e migliorare la stabilità dell'effetto di macinazione.
(3) Alta densità: alta densità, alta durezza e alta rettifica, in modo da risparmiare tempo di rettifica ed espandere lo spazio di rettifica, può migliorare efficacemente l'effetto di rettifica.
(4) elevata resistenza, resistenza alle alte temperature (resistenza alla temperatura di circa 1000℃, 1000℃ o più per lungo tempo è facile da incollare), resistenza all'alta pressione, resistenza alla corrosione da acidi e alcali (non in acido ossalico, acido solforico, acido cloridrico, acqua e altri ambienti), stabilità allo shock termico, proprietà chimiche stabili

Vantaggi del prodotto

L'azienda sceglie l'allumina di montagna come materia prima di base, caratterizzata da elevata purezza, basse impurità e qualità stabile. Grazie all'implementazione della produzione Kanban, l'intero processo produttivo è controllabile e tracciabile. Ogni lotto di prodotti viene sottoposto a rigorosi controlli, test di processo e di risultato per garantire la stabilità delle prestazioni del prodotto finito e un'eccellente qualità. Vengono inoltre garantiti il contenuto di allumina, la bassa usura, un approvvigionamento adeguato e consegne puntuali e convenienti.

FOGLIO TECNICO

Sfera in ceramica Junda
Articolo	Specifiche
AI2O3	92%	95%
SiO2	4,51%	2,80%
Fe2O3	0,01%	0,01%
Rotondità	95%	95%
Rapida perdita di peso dovuta all'usura	≤0,9 g/kg.h	≤0,7 g/kg.h
Colore	Bianco	Bianco
Forza di compressione	≥2000 MPa	≥2250 MPa
Durezza	9 Mohs	9 Mohs
Assorbimento dell'acqua	≤0,01%	≤0,01%
Perdita di usura equivalente	≤0,001%	≤0,0008%
Codice HS	69091200
Densità apparente	3,68 g/cm³	3,7 g/cm³
Dimensione
Stampaggio Laminazione	Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm
Pressatura isostatica	Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm