Fornitura di fabbrica di sfere in acciaio inossidabile AISI304 316 430 440 leggere da 0,35 mm a 50,8 mm HRC50-55 utilizzate nei cuscinetti

Ispezione delle materie prime

La materia prima si presenta sotto forma di filo. In primo luogo, la materia prima viene ispezionata visivamente dagli addetti al controllo qualità per verificarne la conformità agli standard e l'eventuale presenza di difetti. In secondo luogo, si verifica il diametro e si esaminano i certificati della materia prima.

Testata a freddo

La macchina per la formatura a freddo taglia una determinata lunghezza di filo metallico in lingotti cilindrici. Successivamente, le due metà emisferiche della matrice di formatura modellano il lingotto conferendogli una forma approssimativamente sferica. Questo processo di forgiatura viene eseguito a temperatura ambiente e viene utilizzata una piccola quantità di materiale additivo per garantire il completo riempimento della cavità della matrice. La formatura a freddo viene effettuata ad altissima velocità, con una velocità media di una sfera grande al secondo. Le sfere più piccole vengono formate a una velocità compresa tra due e quattro sfere al secondo.

Lampeggiante

Durante questo processo, il materiale in eccesso formatosi attorno alla sfera viene rimosso. Le sfere vengono fatte passare un paio di volte tra due piastre scanalate in ghisa, che rimuovono piccole quantità di materiale in eccesso durante il rotolamento.

Trattamento termico

I componenti vengono quindi sottoposti a trattamento termico mediante tempra e rinvenimento. Un forno rotante viene utilizzato per garantire che tutti i componenti siano trattati nelle stesse condizioni. Dopo il trattamento termico iniziale, i componenti vengono immersi in un serbatoio d'olio. Questo rapido raffreddamento (tempra in olio) produce martensite, una fase dell'acciaio caratterizzata da elevata durezza e superiori proprietà di resistenza all'usura. Le successive operazioni di rinvenimento riducono ulteriormente le tensioni interne fino al raggiungimento del limite di durezza finale specificato per i cuscinetti.

Molatura

La rettifica viene eseguita sia prima che dopo il trattamento termico. La rettifica di finitura (nota anche come rettifica dura) avvicina la sfera alle sue caratteristiche finali.Il grado di una sfera metallica di precisioneÈ una misura della sua precisione complessiva; più basso è il numero, più precisa è la sfera. La qualità della sfera comprende la tolleranza del diametro, la rotondità (sfericità) e la rugosità superficiale, detta anche finitura superficiale. La produzione di sfere di precisione è un'operazione a lotti. La dimensione del lotto è determinata dalla dimensione dei macchinari utilizzati per le operazioni di rettifica e lappatura.

Lappatura

La lappatura è simile alla rettifica, ma presenta una velocità di asportazione del materiale significativamente inferiore. La lappatura viene eseguita utilizzando due piastre fenoliche e una sospensione abrasiva molto fine, come la polvere di diamante. Questo processo di lavorazione finale migliora notevolmente la rugosità superficiale. La lappatura viene effettuata per ottenere sfere di alta o altissima precisione.

Pulizia

Successivamente, un'operazione di pulizia rimuove eventuali fluidi di processo e residui di materiale abrasivo derivanti dal processo produttivo. I clienti che richiedono requisiti di pulizia più rigorosi, come quelli operanti nei settori della microelettronica, medicale o alimentare, possono avvalersi delle opzioni di pulizia più sofisticate offerte da Hartford Technologies.

Ispezione visiva

Dopo la fase di produzione primaria, ogni lotto di sfere di acciaio di precisione viene sottoposto a molteplici controlli di qualità in corso di produzione. Viene eseguita un'ispezione visiva per verificare la presenza di difetti come ruggine o sporco.

Misurazione a rulli

La misurazione a rulli è un processo di selezione al 100% che separa le sfere di acciaio di precisione sia sottodimensionate che sovradimensionate. Si prega di consultare la nostra sezione dedicata.video sul processo di misurazione a rulli.

Controllo qualità

Ogni lotto di sfere di precisione viene ispezionato per garantire il rispetto dei requisiti di qualità in termini di tolleranza del diametro, rotondità e rugosità superficiale. Durante questo processo, vengono valutate anche altre caratteristiche rilevanti, come la durezza, e qualsiasi requisito visivo.