Fornitura di fabbrica 0,35 mm-50,8 mm HRC50-55 LIGHT AISI304 316 430 440 Sfera in acciaio inossidabile utilizzato nell'immagine in primo piano

Fornitura di fabbrica 0,35 mm-50,8 mm HRC50-55 LIGHT AISI304 316 430 440 Sfera in acciaio inossidabile utilizzato nel cuscinetto

Breve descrizione:

Le sfere in acciaio inossidabile soddisfano i requisiti per una sfera senzadighe con eccellente tenacia e resistenza alla corrosione. La resistenza alla corrosione può essere aumentata attraverso la ricottura. Sia le sfere non annealizzate che quelle ricotti sono ampiamente utilizzate nelle valvole e nelle apparecchiature correlate.

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Descrizione del prodotto

Le sfere inossidabili sono in grado di resistere alla corrosione da agenti come soluzioni ossidanti, la maggior parte dei prodotti chimici organici, le cose alimentari e le soluzioni sterilizzanti. Sono moderatamente resistenti agli acidi solforici. Proprietà non magnetiche disponibili su richiesta. Le applicazioni includono aerosol, spruzzatori, meccanismi della pompa delle dita, miscelatori di macchine per latte, attrezzature per la lavorazione degli alimenti e applicazioni mediche.

Sfera di acciaio inossidabile AISI 440C

Dimensioni: 0,35 mm-50,8 mm

Grado ： G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Durezza: HRC56-58, Hartford 440C Le sfere in acciaio inossidabile sono passivate per rimuovere i contaminanti di ferro liberi e facilitare la formazione spontanea di un film passivo protettivo.

Magnetico: acciaio martensitico, magnetico

Caratteristiche: alta precisione, buona resistenza alla corrosione, forte ruggine e resistenza all'usura.

Applicazioni: cuscinetti, timbratura, parti idrauliche, valvole, aerospaziale, guarnizioni, attrezzature di refrigerazione, strumenti ad alta precisione, ecc.

Composizione chimica
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0.95-1.10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16.0-18.0	0.75

Sfera di acciaio inossidabile AISI 420C

Dimensioni: 0,35 mm-50,8 mm

Grado: G10-G1000

Durezza: HRC50-55

Magnetico: acciaio martensitico, magnetico, buona capacità anti-russa, alta durezza, sfere AISI 420 in acciaio inossidabile dimostrano buone caratteristiche di usura e durezza. Leggermente meno durezza e maggiore resistenza alla corrosione, rispetto a 440c.

Caratteristiche: comunemente noto come ferro inossidabile, buona resistenza alla corrosione e tenacità.

Applicazioni: tutti i tipi di macchinari di precisione, cuscinetti, attrezzature elettriche, elettrodomestici, parti auto, ecc.

AISI 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C (4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1.25	≤0.035	≤0,03	≤0,60	12.0-14.0	≤0,60

430 sfera in acciaio inossidabile

Diametro: 1mm-50,80 mm

Durezza: HRC26

Grado: G10-G1000

Caratteristiche: basso prezzo, scarsa resistenza alla ruggine.

Applicazione: hardware, ornamenti, accessori, cosmetici, industria, industrie con bassi requisiti per le prestazioni antidre. e palline valvole.

Aisi

430

≤0.12

≤1.0

≤0,04

≤0,03

16.0-18.0

Sfera di acciaio inossidabile AISI 304

Dimensioni: 0,5 mm-63,5 mm

Grado: G80-G500

Durezza: ≤Hrc21

Magnetico: acciaio austenitico, non magnetico

Caratteristiche: forte resistenza alla ruggine, buona resistenza alla corrosione. Utilizzato, buone prestazioni a prova di ruggine, buon effetto superficiale, certificazione di protezione ambientale.

Applicazioni: elettrodomestici come valvole, bottiglie di profumo, smalto per unghie, bottiglie per bambini, parti auto, condizionatori d'aria, elettrodomestici, cosmetici, slittamento dei cuscinetti, attrezzature mediche, gioielli e molte altre industrie.

Composizione chimica
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0.045	≤0,03	8.0-10.5	18.0-22.0

Sfera di acciaio inossidabile AISI 316L

Dimensione: 1,0 mm-63,5 mm

Grado: G80-G500

Durezza: ≤Hrc26

Magnetico: acciaio austenitico, non magnetico

Caratteristiche: il più adatto per le industrie con elevati requisiti anticorrosivi e l'abilità anti-russa è molto forte, un'eccellente resistenza alla corrosione (a parte gli acidi cloridrici), non inox austenitico induribile

Applicazioni: la sfera di acciaio inossidabile AISI 316L può essere utilizzata per attrezzature mediche, industria chimica, aviazione, aerospaziale, hardware di plastica, bottiglia di profumo, spruzzatore, valvole, smalto, motore, interruttore, ferro, lavatrice, frigoriferi, condizionatori d'aria, materiali medicinali, parti auto, cuscinetti, strumento, bottiglia.

Sfera di acciaio inossidabile AISI 316L

Composizione chimica
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0.045	≤0,03	12.0-15.0	16.0-18.0	2.0-3.0

Confezionamento del prodotto

A) Imballaggio interno: l'imballaggio a secco dell'olio di imballaggio è fornito in base alle tue esigenze.

B) imballaggio esterno:

1) Drum di ferro + pallet in legno / ferro.

2) 3 kg di poli + cartone + pallet in legno o scatola di legno.

imballaggio personalizzato.

Parametro del prodotto

La nostra sfera in acciaio inossidabile include 440C 420C 304 316 201, la composizione chimica è seguente
Composizione chimica （%）	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C SS Ball	0.95-1.2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0.6	------
Ball AISI420C SS	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1.25	≤0.035	≤0,03	≤0.6	≤0.6	------
AISI304 SS Ball	≤0,08	18-22	≤1.0	≤2,0	≤0.045	≤0,03	------	8-10	------
AISI316L SS Ball	≤0,08	16-18	≤1.0	≤2,0	≤0.045	≤0,03	2.0-3.0	12-15	------
AISI201 SS Ball	≤0,15	16-18	≤1.0	5.5-7.5	≤0.045	≤0,03	------	0,35-0,55	1.82
Ball AISI430 SS	≤0.12	16-18	≤1.0	≤1.0	≤0,04	≤0,03	------	------	------

Flussi di produzione

Ispezione delle materie prime

La materia prima è disponibile in forma di filo. In primo luogo, la materia prima viene ispezionata visivamente da ispettori di qualità per determinare se la qualità è all'altezza e se ci sono materiali difettosi. In secondo luogo, verificare il diametro e rivedere i certificati di materie prime.

Testa fredda

La macchina per l'intestazione fredda taglia una lunghezza specifica del materiale del filo in lumache cilindriche. Successivamente, le due metà emisferiche della matrice intestazione formano la lumaca in una forma approssimativamente sferica. Questo processo di forgiatura viene eseguito a temperatura ambiente e viene utilizzata una leggera quantità di materiale additivo per garantire che la cavità del dado sia completamente riempita. L'intestazione fredda viene eseguita a un ritmo molto alto, con una velocità media di una palla grande al secondo. Le palline più piccole sono dirette a una velocità di due o quattro palle al secondo.

Lampeggiante

Durante questo processo, il materiale in eccesso formato attorno alla palla verrà staccato. Le palline vengono passate un paio di volte tra due piastre in ghisa scanalate rimuovendo una piccola quantità di materiale in eccesso mentre rotolano.

Trattamento termico

Si suppone quindi che le parti vengano trattate con i processi di tempra e temperazione. Un forno rotante viene utilizzato per assicurarsi che tutte le parti abbiano le stesse condizioni. Dopo il trattamento termico iniziale, le parti sono immerse in un serbatoio dell'olio. Questo rapido raffreddamento (tempra dell'olio) produce martensite, una fase di acciaio che è caratterizzata da elevata durezza e proprietà di usura superiori. Le operazioni di temperatura successiva riducono ulteriormente lo stress interno fino al raggiungimento del limite di durezza specificata finale dei cuscinetti.

Macinazione

La macinazione viene eseguita sia prima che dopo il trattamento termico. Finita la macinatura (nota anche come duri macinazione) avvicina la palla ai suoi requisiti finali.Il grado di una sfera di metallo di precisioneè una misura della sua precisione generale; Più basso è il numero, più preciso è la palla. Il grado a sfera comprende la tolleranza del diametro, la rotondità (sfericità) e la rugosità superficiale chiamata finitura superficiale. La produzione di sfere di precisione è un'operazione batch. La dimensione del lotto è determinata dalla dimensione del macchinario utilizzato per le operazioni di macinazione e lapping.

Lapping

Il lapping è simile alla macinazione ma ha una velocità di rimozione del materiale significativamente più bassa. Il lapping viene eseguito usando due piastre fenoliche e una sospensione abrasiva molto fine come la polvere di diamanti. Questo processo di produzione finale migliora notevolmente la rugosità superficiale. Il lapping viene eseguito per motivi di voti a sfera ad alta precisione o super-pre-precisione.

Pulizia

Un'operazione di pulizia rimuove quindi eventuali fluidi di elaborazione e materiale abrasivo residuo dal processo di produzione. I clienti che chiedono requisiti di pulizia più rigorosi, come quelli nei settori della microelettronica, delle industrie mediche o alimentari, possono trarre vantaggio dalle opzioni di pulizia più sofisticate di Hartford Technologies.

Ispezione visiva

Dopo il processo di produzione primario, ogni lotto di sfere in acciaio di precisione subisce più controlli di controllo di qualità in-process. Viene eseguita un'ispezione visiva per verificare i difetti come ruggine o sporco.

Garzatura a rulli

La misurazione dei rulli è un processo di smistamento al 100% che separa sfere di precisione sia di dimensione che di dimensioni eccessive. Per favore controlla il nostro separatoVideo sul processo di misurazione dei rulli.

Controllo di qualità

Ogni lotto di sfere di precisione viene ispezionata per garantire requisiti di grado per la tolleranza del diametro, la rotondità e la rugosità superficiale. Durante questo processo, vengono anche valutate altre caratteristiche pertinenti come la durezza e tutti i requisiti visivi.